Перейти в раздел каталога: оборудование подготовки поверхности

Наша компания осуществила разработку доукомплектования агрегата химической подготовки на предприятии, производящем конструкции из алюминия.
Наш проект включает установку в ванны действующего агрегата химической подготовки поверхностей теплообменника с газовым обогревом.

В две ванны устанавливаются теплообменники, выполненные полностью из нержавеющей стали. Принцип установки изображен на схеме. Теплообменники устанавливаются внутри ванны, параллельно торцевой стенке. Теплообменник в рабочем состоянии постоянно должен быть погружен в раствор. Газовая горелка крепится на фланце снаружи ванны. Горение происходит в трубе диаметром 245 мм, толщина стенки трубы – 6 мм. Далее нагретые газы проходят через ряд труб меньшего диаметра (это значительно увеличивает поверхность теплообмена), далее выброс производится в атмосферу.

1. На ванне объёмом 4800 л. устанавливается газовая горелка с тепловой мощностью 200 кВт, максимальное потребление газа в период разогрева до рабочей температуры составляет 30 м3/час, далее горелка работает на поддержание заданной температуры и потребление газа снижается в 2 раза.

2. На ванне объёмом 2500 л. устанавливается газовая горелка с тепловой мощностью 100 кВт, максимальное потребление газа 20 м3/час в период разогрева ванны до рабочей температуры и 10 м3/час при выходе на рабочий режим.

Необходимая рабочая температура раствора в пределах 30-70 С устанавливается на пульте газовой горелки и поддерживается с точностью до ±5 С.