Такое оборудование, как конвейеры толкающие, имеющие программное управление, необходимо для автоматизации ряда операций по транспортировке грузов, а также связанных с ними сопутствующих работ. Подобное оборудование задействуют для подачи со склада в заготовительном цехе заготовок, вес которых – до 100 килограмм, непосредственно к установкам, нагревающим их, а также для перемещения со склада, расположенного в кузнечном цехе, деталей (поковок) в механический с целью дальнейшей их раздачи по участкам. Такие конвейеры способны работать по заданной заранее конкретной программе. Разгружается специальная подвешенная люлька, вмещающая заготовки, возле нагревательной установки.
В чём преимущества данного вида конвейеров?
- Трассы обладают модульной конструкцией, за счёт чего вполне реально быстро и оперативно монтировать их в месте установки всей конвейерной системы. Это позволяет снижать стоимость работ, уменьшат время, которое требуется для их проведения.
- Имеют высокую грузоподъёмность, за счёт чего удаётся перемещать на тележке не только одни штучные грузы, но также разные накопители с небольшими по размеру изделиями.
- Характеризуются почти бесшумной и плавной работой (так как площадь соприкосновения (взаимодействия) тележек и зацепов цепи мала).
При помощи толкающего конвейера можно объединить в одну автоматизированную систему различные технологические линии, при этом грузовая трасса конвейера получается единой, несмотря на многочисленные ответвления, объединенные одной или несколькими тяговыми трассами. Устраняется необходимость перегрузки при передаче изделий с одной линии на другую и обеспечивается непрерывная транспортировка изделий по всему технологическому процессу.
Передача тележек с одного уровня на другой осуществляется при помощи вертикальных перегибов или при помощи опускных секций. Опускная секция представляет собой отрезок приводного пути или неприводного пути конвейера, перемещаемого в вертикальной плоскости специальным подъемным механизмом.
Для фиксации остановленной тележки с грузом в заданных местах - перед рабочим местом, в местах загрузки и разгрузки, на опускной секции и др. применяются остановы. С помощью автоматического управления остановами тележки с грузами в определенном порядке подаются к рабочим местам и к толкателям основного конвейера.
Подвесные толкающие конвейера типа (КТ. ПТК. УПТК) с шагом цепи | 80 | 100 | 160 |
Грузоподъемность | 350 | 800 | 3000 |
Нагрузка разрушающая в кгс не менее | 10600 | 22000 | 40000 |
Тип цепи | разборная | разборная | разборная |
Скорость движения, м/с | 0,47 | 0,42 | 0,33 |
Максимальный угол наклона трассы, град | 45 | 30 | 30 |
Производительность типового конвейера, т/час | 37 | 49 | 108 |
Напряжение питания, В: | 380/200 | 380/200 | 380/200 |
Частота напряжения питания, Гц | 50(60) | 50(60) | 50(60) |
Максимальное количество адресов при магнитной системе адресования | 256 | 256 | 256 |