Тел: +7 (495) 660-39-71 E-mail: info@konveer.ru
Альтернативное изображение
Главная » Каталог продукции » Подготовка поверхности и мойка
Оборудование используется для очистки поверхностей изделий от загрязнений, образующихся в процессе производства. Предварительная обработка изделий с помощью такого оборудования значительно повышает качество и долговечность наносимого покрытия и способствует увеличению срока службы самого изделия.

Обработка изделий методом погружения производится непосредственно в ваннах с рабочими водными растворами. Транспортирование изделий осуществляется автооператорами (консольными, портальными, подвесными), тельфером, кран-балкой. Удаление влаги производится в сушильных камерах. 

Перемещение подвесок с деталями осуществляется с помощью подвесных или ленточных конвейеров непрерывного или периодического действия. Ряд последовательно расположенных проходных камер обработки образуют туннель, в котором последовательно производится весь технологический процесс подготовки поверхности. Разновидность агрегатов проходного типа периодического действия, а также агрегатов тупикового типа предусматривает возможность совмещения двух последовательных стадий в одной камере, что позволяет уменьшить производственные площади. 

Это метод, позволяющий организовать участок подготовки поверхности при недостаточном количестве производственных площадей и средств для создания многостадийной линии химической обработки. Поверхность изделий подвергается обработке пароводяным факелом при температуре 140-145 оС и давлении 1-3МПа. Обработка изделий производится вручную оператором, манипулирующим пароструйным пистолетом. Для пароструйной обработки применяются стационарные или передвижные установки высокого давления. 

Наша компания предлагает промышленные компактные установки для фосфатирования различных деталей. Данные установки применяются в линиях окраски перед нанесением покрытия на поверхность деталей. Универсальность установок позволяет обрабатывать детали любых размеров и форм! Производительность одной установки составляет 30-70 кг пара/час, потребляемая мощность – 10-75 кВт

Оксидирование деталей – универсальный способ защитить их поверхность от коррозии и придать им красивый, насыщенный черный цвет. Наша компания разрабатывает и производит линии по оксидированию деталей различных размеров и назначения, изготовленных из стали, чугуна и порошковых металлов. Процесс оксидирования широко используется при производстве различного инструмента, подшипников, прецизионных деталей машин, станков, крепежных и прочих подобных изделий.

Наша компания предлагает моечные машины для подготовки поверхностей изделий. Мы разрабатываем и производим моечные машины следующих типов: 

- струйного типа (туннельные); 
- погружного типа (окунание); 
- пароструйного типа.

 

Одной из основных сфер применения моечного оборудования является мойка деталей и узлов различных агрегатов. Мойка деталей включает в себя подготовку их поверхностей под окраску, а также подготовку деталей перед их отправкой на хранение на склад.

Данная мойка предназначается для мойки подшипников большого размера, такие подшипники используются в элеваторах и конвейерах, применяемых в горнорудной промышленности.

Наша компания предлагает машину для мойки и обезжиривания изделий различной массы и габаритов методом струйного облива. Применение машины позволяет удалять загрязнения (смазки, СОЖ, механические частицы) с поверхности изделий.

Гальванические линии служат для нанесения металлической пленки (толщиной от долей мкм до десятых долей мм), на поверхность металлических и других изделий (в защитных, декоративных и других целях) методом электролитического осаждения (гальваностегия). Нанесение такой пленки осуществляется в специальных химстойких ваннах и с использованием оборудования, стойкого к агрессивной химической среде.